拥有172年历史的日本工厂保留了制造铸铁炊具的传统方法

日本，OSHU(美联社)——Katsunori Suzuki是日本为数不多的仍在用手工手工制作铸铁炊具的工匠之一。他工作的这家有172年历史的铸造厂的厂长说，她希望保留这一传统，即使生产成本要高得多。

铃木用潮湿的沙子和其他一些材料用一种叫做“tegome”或“手工填充”的方法来制作模具。他花了几个小时把沙子捣进一个铁框架里，把沙子压缩到合适的程度，然后制作模具，在模具里雕刻出陶罐的详细设计。

当模具准备好后，铃木拿来几桶铁水，匆忙地把它们带回他的工作空间，这样当铁水倒入模具时，温度就会保持在1450摄氏度(2462华氏度)左右。

待铁冷却凝固后，用锤子将砂模敲碎，取出炊具。任何多余的碎片都被切掉。

现年59岁的铃木在Oigen铸铁铸造厂工作了40年，然后按照同样的流程为较小的炊具(如盖子)制作模具。做一个锅和一个盖子花了他一整天的时间。

在接下来的几天里，这些仍然粗糙的炊具将被送到其他工人那里，他们会磨掉较小的毛刺，打磨表面，并在高温下烘烤，使其防锈。

除了制作模具所需的强度和灵活性外，传统的方法还需要经验，以便用适量的水分来调节沙子，以适应天气条件。

在一天结束的时候，铃木给用于模具的沙子浇水，开始修复它以制作新的模具。

2024年5月16日，星期四，在日本东北部奥州的Oigen铸造厂，工匠Katsunori Suzuki用筛子筛选沙子，将更细的沙子放在模具上，然后手工将沙子塞进模具中。(美联社图片/Hiro Komae)

Oigen总裁大川邦子(Kuniko Oikawa)说，传统的基因组方法被认为效率低下且成本高昂，大多数代工厂已经放弃了这种方法。相反，他们使用其他材料制成的模具，并机械化地浇注铁水以进行大规模生产。

和其他铸造厂一样，Oigen工厂直到最近也只有一条机械化生产线。然而，Oikawa不希望这种传统的方法消亡。

这家家族企业成立于1852年，位于日本东北部富含铁的北上山附近的岩手县。在与一位退休的工匠交谈后，这位公司的第五任总裁决定恢复基因组法。该地区以铸铁产品而闻名，其技术被认为是在900多年前引入的。

Oikawa说，她不知道目前还有谁在使用tegome方法制作铸铁炊具。

她说:“可能有退休的铸铁工匠知道怎么做，但我不知道还有谁还在使用转基因玉米的铸造厂工作。”

“一旦它消失，它就只会成为历史。我们要尊重那些保留铸铁贸易的前辈，而不是优先考虑经济。她说:“我们也认为它有一些新的和创造性的东西。”

2022年，Oikawa创建了一个新品牌Mugu，提供高端铸铁烹饪锅，由一位在Oigen铸造厂工作了50多年的艺术家设计。这个名字来源于日语“muku”的当地发音，意思是“纯净”。

铃木正在培训Seksuk Suebsai，这位泰国公民在2023年搬到这个地区后开始学习tegome。Suzuki, Seksuk和其他几个人制作木鼓壶的砂模。

木谷壶的价格在337美元到374美元之间，而奥根最贵的机器制作的锅要224美元。木谷壶可以在木谷网站上买到，也可以在奥根的工厂商店买到。

“它们是纯净的，因为它们是由铁的优点制成的，”Oikawa说。“因为他们来自岩手县，我想把岩手的荒野和气候放在铁里。这就是为什么我选择mugu而不是muku的当地发音。”